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雙錐回轉真空干燥機

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影響雙錐回轉真空干燥機干燥速度的因素

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

在真空干燥過程中,人們總是希望加快干燥速度,縮短干燥時間。但是影響干燥速度又有很多因素。其中一個原因是:干燥室的工作真空度真空度高,有利于水分在較低的溫度下汽化,但真空度高不利于熱的傳導,影響對物料的加熱效果。為提高干燥速度,應該根據物料的特性,綜合考慮真空度的影響。通常,真空度應不低于104 Pa。

雙錐回轉真空干燥機

??溫度和壓力都能影響雙錐回轉真空干燥機干燥的效率。提高真空度的辦法對加速干燥過程、提高干燥效率的影響是有限的。在壓強較低時,為把真空度提高一個數量級,消耗的功率將會增加很大,設備也更復雜。如果維持一定的壓強向系統輸人必要的升華熱,使升華過程持續進行,這種方法則是現實合理的。

??一般物料中都含有大量的水分,同時還含有其他成分,結構很復雜。由于物料中的水分與純水既有相同之處,也有不同之處,而真空干燥都是去除物料中的水分,因此要研究物料中的水分是必要的。

雙錐回轉真空干燥機真空系統配管的設計原則

真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。整個干燥過程基本在真空下完成,所以對于雙錐回轉真空干燥機來說,真空系統配管的設計很重要。

??雙錐回轉真空干燥機真空系統配管設計所遵循的原則:

??1、短而粗原則,它一方面是為了盡量減少管道中的壓降損失,另一方面是保證足夠的流導。同時還要盡量地減少閥門與管道附件,并在閥門安裝、管道法蘭連接或焊接過程中,保證其嚴密性。

??2、少彎曲。所以真空管道在實際中要盡量避免拐彎等彎曲現象,同時防止形成“氣袋”產生氣阻。

??3、系統配管設計時,要根據工況介質種類、溫度、壓力情況來確定管道附件的型式。

??4、真空系統配管設計時,管路要盡量遠離其他熱源熱管道,以免其他受熱發生變化,從而影響真空泵抽氣速度;盡量保持管道周圍的環境溫度在設計的允許范圍內。另外,如果溫度過低可能引起介質氣體冷凝,就需要采取適當的保溫措施。

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